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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項(xiàng)
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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項(xiàng) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝投運(yùn)中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題: 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項(xiàng)

1、之前介紹JIS日標(biāo)不銹鋼截止閥標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)在介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)生產(chǎn)中非常常用和特別重要的控制設(shè)備,它工作正常與否直接關(guān)系到整個(gè)裝置的生產(chǎn)正常與否。目前,隨著調(diào)節(jié)閥技術(shù)的日新月異,調(diào)節(jié)閥的生產(chǎn)廠家及形式非常繁多,功能也各有不同,以下著重介紹各種型式的調(diào)節(jié)閥在安裝及投運(yùn)前應(yīng)注意的共性問(wèn)題。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油化工企業(yè)廣泛使用的儀表之一。它準(zhǔn)確正常地工作對(duì)保證工藝裝置的正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)有著重要的意義。因此加強(qiáng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的維修是必要的。


1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥運(yùn)行注意事項(xiàng)檢修時(shí)的重點(diǎn)檢查部位

1)檢查閥體內(nèi)壁:在高壓差和有腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)合,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓耐腐情況;

2)檢查閥座:因工作時(shí)介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松弛;

3)檢查閥芯:閥芯是調(diào)節(jié)閥的可動(dòng)部件之一,受介質(zhì)的沖蝕較為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下,閥芯的磨損因空化引起的汽蝕現(xiàn)象更為嚴(yán)重。損壞嚴(yán)重的閥芯應(yīng)予更換;檢查密封填料:檢查盤(pán)根石棉繩是否干燥,如采用聚四氟乙烯填料,應(yīng)注意檢查是否老化和其配合面是否損壞;

檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)中的橡膠薄膜是否老化,是否有龜裂現(xiàn)象。

2、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的日常維護(hù)

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:截止閥,電動(dòng)截止閥當(dāng)調(diào)節(jié)閥采用石墨-石棉為填料時(shí),大約三個(gè)月應(yīng)在填料上添加一次潤(rùn)滑油,以保證調(diào)節(jié)閥靈活好用。如發(fā)現(xiàn)填料壓帽壓得很低,則應(yīng)補(bǔ)充填料,如發(fā)現(xiàn)聚四氟乙燥填料硬化, 則應(yīng)及時(shí)更換;應(yīng)在巡回檢查中注意調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行情況,檢查閥位指示器和調(diào)節(jié)器輸出是否吻合;對(duì)有定位器的調(diào)節(jié)閥要經(jīng)常檢查氣源,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理;應(yīng)經(jīng)常保持調(diào)節(jié)閥的衛(wèi)生以及各部件完整好用。

3、常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因

(一)調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下:

1)無(wú)信號(hào)、無(wú)氣源。①氣源未開(kāi),②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈,③壓縮機(jī)故障;④氣源總管泄漏。

2)有氣源,無(wú)信號(hào)。①調(diào)節(jié)器故障,②信號(hào)管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

3)定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

4)定位器有氣源,無(wú)輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞。

5)有信號(hào)、無(wú)動(dòng)作。主要原因有:閥芯脫落;閥芯與社會(huì)或與閥座卡死;閥桿彎曲或折斷;閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死。

(二)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定。故障現(xiàn)象和原因如下:

1)氣源壓力不穩(wěn)定:壓縮機(jī)容量太小;減壓閥故障。

2)信號(hào)壓力不穩(wěn)定:控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng);調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

3)氣源壓力穩(wěn)定,信號(hào)壓力也穩(wěn)定,但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定:定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩;定位器中放大器的噴咀擋板不平行,擋板蓋不住噴咀;輸出管、線漏氣;執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小;閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

(三)調(diào)節(jié)閥振動(dòng)。故障現(xiàn)象和原因如下:

1)調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度下都振動(dòng):支撐不穩(wěn);附近有振動(dòng)源;閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。

2)調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng):調(diào)節(jié)閥選大了,常在小開(kāi)度下使用;單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。

(四)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下:

1)閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍:氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏;執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏。

2)閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象:閥體內(nèi)有粘物堵塞;聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥;填料加得太緊,摩擦阻力增大;由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大;沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。

(五)調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下:

1)閥全關(guān)時(shí)泄漏量大:閥芯被磨損,內(nèi)漏嚴(yán)重;閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。

2)閥達(dá)不到全閉位置:介質(zhì)壓差太大,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴(yán);閥內(nèi)有異物;襯套燒結(jié)。

(六)流量可調(diào)范圍變小。主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調(diào)的小流量變大。 了解了氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因,就可以對(duì)癥采取措施予以解決。

2、調(diào)節(jié)閥安裝前的進(jìn)貨檢驗(yàn)調(diào)節(jié)閥的進(jìn)貨檢驗(yàn)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié),以確認(rèn)調(diào)節(jié)閥到貨情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。調(diào)節(jié)閥的每項(xiàng)技術(shù)要求均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,但在進(jìn)貨檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)著重檢查如下幾項(xiàng)內(nèi):

2.1閥體/閥內(nèi)件規(guī)格此項(xiàng)內(nèi)容主要包括:閥型號(hào)、閥型式、公稱通徑、閥座尺寸、閥芯形式、流量特性、泄漏等級(jí)、閥體材質(zhì)、閥芯材質(zhì)、閥座材質(zhì)、CV值、法蘭標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)尺寸及密封面形式等,只要發(fā)現(xiàn)其中有一樣內(nèi)容與設(shè)計(jì)不符均應(yīng)征得設(shè)計(jì)的確定和認(rèn)可。

2.2執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分此項(xiàng)內(nèi)容主要應(yīng)檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)、型式、作用形式、彈簧范圍、供氣壓力等。

2.3定位器部分此項(xiàng)內(nèi)容主要檢查定位器的輸入信號(hào)、氣源壓力、電氣和氣源接口尺寸和防爆等級(jí),其中防爆等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)等級(jí)要求。

2.4附件根據(jù)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)技術(shù)要求仔細(xì)清理各項(xiàng)附件,如過(guò)濾減壓閥、閥位開(kāi)關(guān)、電磁閥、手輪機(jī)構(gòu)、工具。以上各項(xiàng)內(nèi)容的檢驗(yàn)可以通過(guò)清理、計(jì)量器具、查看銘牌以及的檢測(cè)手段(如法蘭及螺栓材質(zhì)可通過(guò)光譜分析來(lái)鑒別)等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

3、調(diào)節(jié)閥水壓試驗(yàn)閥體的水壓試驗(yàn)包括閥體的耐壓試驗(yàn)和閥芯全關(guān)時(shí)的泄漏試驗(yàn)。通常情況下,當(dāng)設(shè)計(jì)壓力超過(guò)10MPa的調(diào)節(jié)閥,閥體必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)閥體本身和上閥蓋的耐壓情況。

3.1調(diào)節(jié)閥耐壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn),嚴(yán)禁采用電動(dòng)試壓泵。(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水。(3)試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,其度不應(yīng)低于1.5級(jí),刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。(5)氣開(kāi)閥在進(jìn)行閥的耐壓試驗(yàn)時(shí)閥芯打開(kāi)至少20%的開(kāi)度,這一點(diǎn)務(wù)必緊記,以防止閥芯單側(cè)受壓過(guò)高而損壞。通常情況下調(diào)節(jié)閥閥芯是允許一定的泄漏量的,根據(jù)調(diào)節(jié)閥泄漏等級(jí)的差別,一般只要求對(duì)高差壓的調(diào)節(jié)閥(V、VI級(jí)泄漏)進(jìn)行泄漏試驗(yàn)。

3.2泄漏試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題(1)調(diào)節(jié)閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)試壓泵進(jìn)行水壓試驗(yàn),嚴(yán)禁采用電動(dòng)試壓泵(VI級(jí)泄漏的閥采用氣壓試驗(yàn))。(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈的水(VI級(jí)泄漏的閥采用潔凈的空氣)。(3)泄漏等級(jí)試驗(yàn)壓力為閥工作時(shí)設(shè)計(jì)的大差壓(查看設(shè)計(jì)參數(shù))。(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格,其度不應(yīng)低于1.5級(jí),刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。

4、調(diào)節(jié)閥的單體調(diào)校新安裝的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝之前均應(yīng)進(jìn)行單體調(diào)校。調(diào)校應(yīng)達(dá)到的性能指標(biāo):基本誤差:±1.5%回程誤差:1.5%不靈敏區(qū):0.6%如今,凋節(jié)閥及電氣閥門(mén)定位器的生產(chǎn)廠家非常多,功能各異,電氣閥門(mén)定位器趨向于智能化,具體調(diào)校方法有所不同,這里就不再贅述。

5、調(diào)節(jié)閥的安裝調(diào)節(jié)閥的安裝是重點(diǎn)應(yīng)注意的問(wèn)題,安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運(yùn)及性能。

安裝過(guò)程中應(yīng)注意以下問(wèn)題:

(1)調(diào)節(jié)閥在安裝之前,必須仔細(xì)地清除閥門(mén)在儲(chǔ)存期間所累積的灰塵,在安裝過(guò)程中也要保持清潔。因?yàn)榛覊m雜質(zhì)會(huì)使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔,通常可在當(dāng)天未焊的開(kāi)口法蘭端部裝上蓋板。

(2)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

(3)調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件,如果它們受到管道變形的應(yīng)力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且,管道要適當(dāng)支撐,以防止它在閥門(mén)重量作用下發(fā)生彎曲變形。

(4)調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時(shí)必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時(shí)注意不夠,未能消除應(yīng)力,則會(huì)產(chǎn)生變形。焊接時(shí),必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門(mén)內(nèi),焊渣的存在有損閥門(mén)的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,重則損壞閥芯和閥座。

(5)管道在試壓和吹除時(shí),調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下,用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開(kāi)口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。

6、調(diào)節(jié)閥的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)調(diào)節(jié)閥在安裝好后裝置開(kāi)車之前必須進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)注意如下幾點(diǎn):

(1)調(diào)節(jié)閥聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)前工藝管道必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的吹掃并合格,吹掃未合格的管道嚴(yán)禁安裝調(diào)節(jié)閥,因?yàn)楣艿纼?nèi)的殘留物如焊渣、灰塵等硬質(zhì)雜物會(huì)損壞閥芯與閥座密封面。

(2)蝶閥在聯(lián)動(dòng)前應(yīng)檢查閥的兩端不應(yīng)帶試壓或封堵盲板。

(3)帶手輪機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥,手輪機(jī)構(gòu)應(yīng)處于“釋放"位置。檢查減壓閥供氣壓力是否達(dá)到各調(diào)節(jié)閥的供氣要求。

7、在工業(yè)自動(dòng)化儀表的安裝過(guò)程中,調(diào)節(jié)閥的安裝和投運(yùn)復(fù)雜、有難度又容易出問(wèn)題。在整個(gè)過(guò)程中,儀表專業(yè)與管道專業(yè)應(yīng)相互協(xié)調(diào)、互相支持、緊密配合,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映及時(shí)解決,嚴(yán)格按要求進(jìn)行、按規(guī)程操作,只有這樣才能順利保證調(diào)節(jié)閥的安裝質(zhì)量和投運(yùn)質(zhì)量以保證整個(gè)安裝項(xiàng)目的順利進(jìn)行和整個(gè)工業(yè)裝置的順利投產(chǎn)。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有不銹鋼波紋管密封安全閥

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