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之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹自力式壓力調節閥日常檢查和保養本系列產品有單座、套筒、雙座三種結構：執行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（H型）和泄壓用閥前壓力調節（Q型）。產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄露量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15-2500kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。根據壓力不同可選用薄膜式或氣缸式 
自力式壓力調節閥日常檢查和保養特點：
自力式壓力調節閥無需外加能源，能再無電無氣的場所工作，既方便又節約了能源。
壓力分段范圍細且互相交叉，調節閥精度高。
對閥后壓力調節，閥前壓力與閥后壓力之比為10：1~10：8
橡膠膜片式檢測，執行機構檢測精度高，動作靈敏
采用壓力平衡機構，使調節閥反應靈敏，控制精度高

自力式壓力調節閥日常檢查和保養自力式調節閥日常檢查和保養

1、消除應力。由于安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產生熱應力，安裝時緊.固力不平衡造成應力等。應力的不平衡作用在自力式調節閥上，使自力式調節閥閥桿、導向件變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差增大等。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。

2、清除鐵銹和污物。經常檢查自力式調節閥連接管道內有無鐵銹、焊渣、污物等，發現后應及時清除。因為這些污物會造成自力式調節閥閥芯和閥座的磨損，影響自力式調節閥的正常運行。通常，可在自力式調節閥前加裝過濾網等過濾裝置，并定期清洗。
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3、檢查自力式調節閥支撐。自力式調節閥支撐使自力式調節閥的各部件處于不受重力等影響的位置。如果支撐不當會造成自力式調節閥閥桿與閥座不能對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查自力式調節閥支撐是否合適。

4、清除氣源、液壓油等供應能源的污物。氣源、液壓源是自力式調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進行排污十分重要。

5、齒輪傳動裝置的檢查。對手輪機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查制動和限位裝置是否靈活好用。

6、填料函檢查。應檢查填料的磨損情況和壓緊力，定期更換填料函，保證填料能夠在起到密封的同時，減少其摩擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。

7、安全運行的檢查。對在爆炸性危險場所使用的自力式調節閥和有關附件應檢查其安全運行情況例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運行情況，電源供應情況等，保證自力式調節閥及有關附件能夠安全運行。

8、運輸和保管。自力式調節閥在運輸和保管期間，應用支架固定，防止松動;安裝在自力式調節閥上的有關附件，如閥門定位器、手輪機構等應牢固，應防止與自力式調節閥連接的反饋桿等部件受到外力損傷;各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入;自力式調節閥的連接口可用配套法蘭和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應加裝牢固的木箱，并采取防風沙、雨水和粉塵等惡劣運輸環境條件的影響。運輸和保管的環境條件應滿足產品說明書要求。

自力式壓力調節閥日常檢查和保養

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥無需外加能源，利用被調介質自身  能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏。密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。自力式調節閥是由閥體、閥座、閥芯、平衡彈簧等部件組成，是一種無需外加能源，利用被調節介質自身壓力變化來進行自動調節的閥門，是根據力學原理將被控介質引入執行機構產生力作用推動，控制閥芯元件上下位移達到自動調節，閥前或閥后恒壓或減壓的節能型產品。自力式壓力調節閥大的特點是能在無電、無氣的場所工作，壓力設定值在運行中可隨意調整。

自力式壓力調節閥日常檢查和保養自力式壓力調節閥采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，自力式壓力調節閥廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染等各種工業設備中氣體、液體、蒸汽等介質壓力的自動控制。閥前型自力式調節閥執行機構執行機構有：薄膜式、活塞式兩種；作用形式有：閥前壓力調節（泄壓持壓型），閥后壓力調節（減壓穩壓型）；附設隔溫冷凝罐可在≤350℃溫度下使用。 與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組