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之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹儲罐燃氣阻火器選擇原則安裝在石油化工固定儲罐上的通氣裝置，以防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲罐遭受損壞，起阻止外界火焰?zhèn)魅耄瑴p少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗作用。根據(jù)國家《石油化工設計防火規(guī)范》GB50160的規(guī)定：“甲,乙類液體的固定拱頂罐，應設阻火器和呼吸閥”，為了滿足這一要求，我廠研制開發(fā)了全天候（阻火）呼吸閥全系列產(chǎn)品，具有造型科學新穎,規(guī)格型號齊全,結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,通氣量大,泄露量小等特點。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有呼吸型,單呼型,單吸型,異徑型,夾套型等。各種結(jié)構(gòu)形式均可配置阻火器，也可配上所需的呼,吸端連接管，同時對油品,化工品,食品不同介質(zhì)的儲罐采用不同材質(zhì)制造，*各類儲運系統(tǒng)工藝要求。當你面對天然氣管道避雷器的選擇不知道的時候，你可能希望看到，儲罐燃氣阻火器選擇原則看幾個阻火器選擇原則：

1，阻火器的選擇，安全防火性應大于安裝位置可能達到（火焰/火焰）的傳播速度。
2，燃燒器連接（罐/燃）氣管道，在沒有其他抗回火設備的情況下，應設防火器。
3，為防止亞音速（火焰/火焰）的傳播，應使用防爆阻火器，安裝位置應靠近火源;
4，為防止聲速或超音速傳播（火焰/火焰）應使用防爆型阻火器，安裝位置應遠離火源。
5，不同公稱直徑的防爆阻火器，距火源距離所需的距離。
6，在寒冷地區(qū)使用阻火器，應選用部分或全部帶有加熱套的外殼，也可采用其他散熱方式。
7，在特殊情況下，可根據(jù)需要使用沖水管，壓力表，溫度計，污水排放口等阻火器接口。
8，安裝在阻火器的管端，當公稱直徑小于DN50時應進行螺紋連接;當標稱直線當直徑大于或等于DN50時，應使用法蘭連接。
9，安裝在管道中的阻火器，應采用法蘭連接。
10，安裝在管道末端的阻火器，應自動打開帶雨罩。
11，阻火器分支上氣體連接管道之間的罐體應使用防爆阻火器。
12，罐體油氣管道的頂部，應與罐頂選用防爆阻火器連接。
13，罐體保護氣體和油氣管道的頂部應用于收集管防爆阻火器。
14，防爆阻火器。裝卸設備的油氣排放（或回收）在主管和各分支管道的氣體管道之間應設有防火型阻火器。
15，可燃氣體通風管前面的割炬，如果安裝防火器，應用來檢測防火型阻火器。

儲罐燃氣阻火器選擇原則

上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥這樣在設計阻火器時，應根據(jù)阻火器的使用環(huán)境，確定阻火器的通道長度及間隙值。其值必須滿足預計使用的危險場所內(nèi)存在的危險（MESG值小）的可燃氣體或蒸氣的安全要求，例如：
(1)阻火器預計使用在某一特定的可燃氣體或蒸氣環(huán)境如乙炔，通道長度設計為25mm，則其通道間隙必須小于0.37mm。
(2)阻火器預計使用在ⅡB級可燃氣體或蒸氣環(huán)境，通道長度設計為25mm，則其通道間隙必須小于0.5mm。
(3)阻火器預計使用在Ⅱc級可燃氣體或蒸氣環(huán)境，通道長度設計為25mm，則其通道間隙必須小于0.29mm。

在設計過程中，需根據(jù)制造工藝、加工精度等因素以及相關(guān)國家標準的檢驗要求，在設計時留有一定的安全裕量，例如采用適當增加通道長度或者減小問隙值的方法或者綜合采用。在實際應用中，通常需要考慮阻火器應用管路中對流阻的要求，因為工業(yè)上期望使用低流阻且可以安全阻火的產(chǎn)品。間隙越小阻火性能就越好，但是流體通過阻力卻越大。所以在設計安全裕量時，不能過分采用減小間隙值的做法。當減小間隙值對管道流阻影響較大時，即需要增加通道長度，在保證阻火性能的前提下，間隙值不減小甚至可以加大。可燃氣體或蒸氣混合物的MESG值隨著試驗外殼法蘭寬度(即通道長度)的減小而減小，直至某個小值，但不等于零；隨著試驗外殼法蘭寬的的增加而增加，直至混合物的的臨界熄焰距離。在試驗外殼法蘭寬度小于10mm的情況下，隨著法蘭寬度的增加，MESG值增加的很快；當試驗外殼法蘭寬度大于30mm時，MESG值增加的比較緩慢，尤其是氫氣。由此可知增加通道長度對于增加阻火器的安全程度并不是一直有效的，設計人員應綜合考慮MESG、流阻等情況后確定阻火器的通道長度和間隙。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組