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之前介紹自力式壓力調節(jié)閥在化工行業(yè)應用，現(xiàn)在介紹石油化工氣體減壓閥應用案例使用于氧氣、空氣介質管路上。法蘭先導活塞式蒸汽減壓閥是通過調節(jié)將使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠截肢本身能量可自動保持出口壓力在一定范圍內但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPa/cm2。氣體減壓閥,采用線性化分析方法,對其工作穩(wěn)定性進行分析,得到了主要參數(shù)對減壓閥穩(wěn)定性的影響規(guī)律。研究結果表明阻尼和低壓腔體積是影響減壓閥穩(wěn)定性的主要因素,并給出了提高減壓閥穩(wěn)定性設計的主要措施。石油化學工業(yè)中的煉油廠和石化廠的加熱爐和鍋爐燃燒排放的燃燒廢氣；生產(chǎn)裝置生產(chǎn)不凝氣，馳放氣和反映中產(chǎn)生的副產(chǎn)品等過剩氣體；輕質油品，揮發(fā)性化學藥品和溶劑在貯運過程中的揮發(fā)、泄漏；廢水和廢棄物的處理和運輸過程中散發(fā)的惡臭和有毒氣體；以及石化工廠再生產(chǎn)原料和產(chǎn)品運輸過程中的揮發(fā)和泄漏散發(fā)出的廢氣。

石油化工氣體減壓閥應用案例

　　石油煉制行業(yè)產(chǎn)生的廢氣主要有：
　　（1）氧化瀝青尾氣：苯并芘；
　　（2）催化再生廢氣：SO2，CO，CO2，塵；
　　（3）燃燒煙氣：SO2，NOX，CO，CO2，塵；
　　（4）含硫廢氣：SO2，H2S，氨。

　　石油化工行業(yè)產(chǎn)生的廢氣主要有：
　　（1）臭氣：SO2，硫化醇，酚；
　　（2）燃燒煙氣：SO2，NOX，CO，CO2，塵；
　　（3）工藝廢氣：烷烴，烯烴，環(huán)烷烴，醇，芳香烴，醚酮，醛，酚，酯，鹵代烴。

　　合成纖維行業(yè)產(chǎn)生的廢氣主要有：
　　（1）含烴廢氣：總烴；
　　（2）燃燒煙氣：SO2，NOX，CO，CO2，塵；
　　（3）刺激性廢氣：甲醇，甲醛，乙醛，除酸，環(huán)氧乙烷，已二胺，對本二甲酸，二甲酯。

　　石油化肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣主要有：
　　（1）工藝廢氣：CH4，H2S，氨，SO2，NOX，CO，CO2，塵，尿素。
　　（2）燃燒煙氣：SO2，NOX，CO，CO2，塵。

　　上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥所有石化行業(yè)的污水處理場在脫除污水中的油、COD、氨氮等污染物的同時，產(chǎn)生了嚴重的惡臭污染，其散發(fā)到大氣中的污染物主要有：揮發(fā)性有機物，H2S，有機硫化物、氨，這些物質嗅覺閾值低，對人體危害大。

石油化工氣體減壓閥應用案例管道間距
①并排敷設的管道小間距在考慮隔熱層厚度后取50mm，當管道上安裝有法蘭時，其法蘭外緣與相鄰管子的小凈空取25mm。
②閥門手輪小間距:DN≥80 MIN100; DN≤50 MIN50。
③管道穿越平臺時距開洞邊凈空小取25mm，開洞邊緣設置防水圈。
④計算管道間距時必須考慮管位移及其方向。
管道凈高和埋設深度
①在人員通行處管道底部的凈高不宜小于2.1m，需通行車輛處，管底的凈高視車輛的類型有所不同，通行小型檢修機械或車輛時不宜小于3.0m，通行大型檢修機械或車輛時不應小于4.5m.
②埋地管道的埋深，一般區(qū)域為管頂距地表不小于0.3m，通行機械車輛的通道下，不小于0.75m或采用套管保護，套管管頂距地表不小于0.3m。套管的直徑宜比被保護管大二級。被保護管在套管范圍內不應有焊縫. 埋地管道有閥門者應設閥井。大型閥井應考慮操作和檢修人員能到井下作業(yè)。小型閥井可只考慮人員在閥井外操作閥門的可能性。
③采用管溝敷設時，溝低應有不小于2%的坡度。管溝內預先埋設型鋼支架，支架頂面距溝底不小0.2m，對于管底裝有排液閥者，管溝與管底之間凈空應能滿足排液閥的安裝與操作。管溝內有隔熱層的管道應設管托。溝內管間距應比架空管道適當加大。

采樣管道的布置穩(wěn)壓閥是將一個區(qū)域內的介質保持在一定的壓力范圍的設備。減壓閥是將壓力高的介質降為壓力低的介質的設備，該閥的特點，是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口聽壓力和溫度值在一定的范圍內。和減壓閥的區(qū)別：

    減壓閥：無論進口壓力如何變化，都把出口壓力減到額定值，起到減壓作用。
    穩(wěn)壓閥：無論下游壓力和需求量如何變化，都維持一個恒定的上游壓力。 與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組