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1 之前介紹自力式壓力調節閥在化工行業應用，現在介紹化工氣動球閥維護保養故障分析
1.1 氣動球閥結構圖(圖1)
 可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。該氣動球閥亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯件及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動執行器的執行速度相對較快，快的開關速度0.05秒/次，所以通常也叫氣動快速切斷球閥。氣動球閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯件、限位開關、定位器、控制箱等，以實現就地控制和遠距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關，不需要跑到現場或者高空和危險地帶來手動控制,在很大程度上節約了人力資源以及時間和安全性1.球閥2.手輪3.致動器4.電磁閥5.氣源處理兩聯軸6.中繼器7.連接支架8.手動操作機構圖1氣動球閥結構圖

1.2 化工氣動球閥維護保養故障確定
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥氣動球閥只需要用氣動執行器用氣源旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。*平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥適宜直接做開閉使用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
在實際使用氣動球閥時，由于工作條件異常、溫度/壓力比不協調、腐蝕數據過大等原因，氣動球閥的失效主要是由于工作條件異常、溫度/壓力比不協調和腐蝕數據過大所致。通常采用故障排除的方法來確定氣動球閥的故障，而相應的處理方法只能在氣路檢查、布線檢查、執行器及附件檢查、閥體檢查、故障定位后才能采取相應的處理方法。

2 化工氣動球閥維護保養閥體故障維修
(1) 在使用中，閥座會因外力和腐蝕而斷裂或損壞，導致球閥泄漏。此時，應該拆卸閥體，拆下球閥，更換新閥座。
(2) 當小顆粒被混入材料中時，球閥的長時間作用會引起閥芯表面的劃痕，閥芯磨損會導致閥門內部泄漏，需要整體更換。如果閥芯表面涂覆光滑的聚四氟乙烯材料，或均勻涂覆耐酸、耐堿涂層，則可以很好地提高閥芯的耐蝕性，從而保證球閥的穩定性。同時，聚四氟乙烯涂層具有良好的密封性能，使球閥的整體密封性能得到明顯改善。
(3) 某些材料的結晶點相對較低，尤其是在初秋、冬春季節，如果保溫或保溫不好，材料容易結晶，導致閥體內部結晶，導致閥體停滯。一般說來，蒸汽可以用來清洗閥體的外部以熔化晶體，但當閥體內結晶嚴重時，必須取出球閥，進入閥門取出晶體。如果閥體因溫度或環境因素而導致介質結晶而卡住，則可在閥體外部加上導管套和必要的保溫，使閥芯周圍的溫度保持在介質可流動的狀態。
(4) 有時材料會與一些絲狀或磁性等工藝雜質混合，容易堆積在閥芯處，造成球閥動作異常或甚至停滯。此時，需要拆卸球閥并手動去除雜質。為了防止混入管道中厚厚的硬質顆粒或細絲而造成閥體堵塞，可在閥門前部安裝合適的過濾器，定期清洗，有效地降低了因雜質混合而產生的閥體滯后現象。
(5) 壓力蓋泄漏。首先，氣動球閥與管道之間的連接是剛性的，長時間的振動會使壓力罩松動，造成泄漏。此時，只需緊固壓力蓋，但不要緊過緊，以免影響軸的旋轉；其次，密封填料在壓力蓋下出現壓實現象，此時可及時補充填料。
(6) 氣動球閥長期處于開合振動狀態，使中間支承固定螺栓松動，使閥體開合不到位，使閥體開合，閥體開合不到位，使閥體開合不到位，此時需要更換相應類型的套筒。
3 執行器故障和維護
致動器中旋轉軸上的密封“O”環磨損，氣缸接頭處的密封環損壞，氣缸內活塞上的密封圈損壞。此時，應及時更換相應的密封圈。旋轉軸的花鍵磨損和扁平了很長一段時間，導致球閥的開啟和關閉。此時，必須對轉軸的樣條進行更新。有時作用于球閥內部的彈簧會斷裂，在這種情況下，必須更換彈簧或直接更換汽缸。安裝*螺栓位置不準確，會導致球閥開合動作不到位或動作越位，需要及時調整螺栓位置。

4 化工氣動球閥維護保養附件部件的故障和維修
煤氣轉換故障應根據故障排除的原則進行修復，并確定故障的位置。固定氣體回路轉換元件的內六角螺栓松動，導致與氣缸的連接處漏氣，因此應及時將螺栓緊固。應及時更換與汽缸連接處的“O”密封圈，以避免泄漏。電磁部分損壞，只能更換新的電磁傳感器。內置彈簧不敏感，氣路轉換部分活塞不到位，影響氣動球閥的開合狀態。此時應拆除氣路轉換元件，將彈簧拉松或直接更換。內部雜質，需要及時清洗。當汽缸安裝在相反的方向時，球閥通常不會移動，可以糾正安裝方向。忘記插入后手動塞入和拔銷維護，這也會導致球閥不動。由于工作條件和環境的原因，過濾器減壓閥會出現老化和腐蝕，從而失去其功能，這也是零件的相對頻繁的故障，需要經常維護，相應的備件也會及時更換。

5 化工氣動球閥維護保養儀器故障及維修
顯示氣源的壓力計將長期使用，如老化、生銹、腐蝕等，會引起失配和失效，導致顯示壓力表失效，因此應及時更換新的壓力表。當氣源接頭連接密封不佳時，會出現漏氣現象，直接影響氣源壓力的穩定性。此時，應根據具體情況緊固或更換接頭，必要時可對整個氣源管道進行改造。
接線問題：接線盒通常因短路或鐵銹接觸而失去密封水或水分，必須立即干洗線路并更換密封圈；長時間振動會導致端子松動，應及時擰緊端子。
遠程反饋故障：1在遠動反饋故障中，由于凸輪位置不到位，導致反饋信息不足是常見的故障，此時應及時調整凸輪位置，以便在閥門工作時準確觸發反饋繼電器。(2)反饋箱的固定支座由于長時間振動而松動，使反饋盒與轉軸不相連接，此時應重新定位緊固支座。(3)反饋箱中的反饋繼電器損壞，整個反饋盒應直接更換。

(4)如終端松動、生銹，應及時將端子緊固以清除鐵銹；絕緣皮老化、開裂時，可用萬用表或儀器代替短路或墻壁接觸接地；注意：防爆接頭不可靠，容易損壞終端，防爆鎧裝線應小心修剪，防爆接頭應緊固。

6化工氣動球閥維護保養 應用實例
河南神馬尼龍化工有限公司己二酸生產裝置內有數十個氣動球閥，由于增稠機在生產過程中會產生振動，容易使球閥氣缸或反饋開關箱松動，導致閥體動作不良或反饋失效，球閥中的材料易結晶，導致閥體不起作用。以往對此類故障的處理和排除都沒有規定，從分析故障原因到排除故障的過程非常耗時，不能快速抓住關鍵，維護效率低，造成了負荷減少或停車的后果，嚴重影響了生產的穩定。目前，濃縮機氣動球閥發生故障時，只要根據以上總結條款，就可以快速分析找出故障原因，準確、及時地保證己二酸裝置多年的連續穩定運行。
在己二酸生產過程中，壓縮機主管道內有兩個關鍵的10英寸氣動球閥來輸送亞硝基氣體(以硝酸蒸汽為基礎的混合強酸氣體)。如果漏電或動作不良會導致裝置跳變，且亞硝基氣體具有較強的腐蝕性，必須保證氣動球閥的穩定性、耐蝕性和氣密性。為此，在兩個閥體的內部和閥芯表面涂上了抗酸涂層和聚四氟乙烯內襯，保證了兩個氣動球閥的穩定運行。與本文相關的論文：自力式煤氣調壓閥組