上海申弘閥門有限公司
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儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品。可用于公稱壓力PN01，PN10。差(微)壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛，可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng)，控制兩種物料，如煤氣、空氣流量配比，以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)，控制密封油與氫氣間壓力差，以確保可靠密封。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓，端壓，力為零)。
泄氮壓力調(diào)整：在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分，通過(guò)調(diào)整座3，改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁，泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值，如2Kpa（200mm.w.c）;當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置供氮閥開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)中的供氣量,結(jié)合工程實(shí)例,介紹氮封系統(tǒng)的組成和氮?dú)夤饬坑?jì)算方法,該方法可在一定條件下,減少氮?dú)夤饬?降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本.
出廠時(shí)，要進(jìn)行必要的檢測(cè)，試驗(yàn)時(shí)要按照正常的程序和標(biāo)準(zhǔn)，保證閥門在運(yùn)輸、貯存、安裝、使用、維護(hù)過(guò)程中不會(huì)被損壞，保障設(shè)備的安全。
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 標(biāo)準(zhǔn)（合同）要求 | 檢測(cè)具體數(shù)據(jù)或內(nèi)容 | |
1 | 填料函及其他連接處密封性 | （ 1.76 ）MPa持續(xù)（120 ）秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | |
2 | 氣室密封性 | （ 0.10 ）MPa持續(xù)（ 120 ）秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | |
3 | 泄漏量 | ( VI )ml/min | 0 | |
4 | 耐壓強(qiáng)度 | （ 2.4 ）MPa持續(xù)（ 120 ）秒無(wú)滲漏 | 無(wú)滲漏 | |
5 | 調(diào)節(jié)性能 | 調(diào)節(jié)精度：壓力調(diào)節(jié)范圍的( 5 ) % | 符合 | |
6 | 外觀 | 無(wú)缺陷 | 無(wú)缺陷 | |
7 | 包裝 | 完好 | 完好 |
儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求
1、閥門出廠前要根據(jù)JB/T9092-1999《閥門的檢驗(yàn)與驗(yàn)收》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)。
2、根據(jù)閥門類別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)。
4、低壓密封試驗(yàn)，一般采用空氣或惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進(jìn)行，通常為0.6MPa。
3、殼體壓力試驗(yàn)，一般采用溫度不超過(guò)52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以38℃時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行。
6、閥門規(guī)格書的內(nèi)容通用閥門規(guī)格書應(yīng)包括下列內(nèi)容：
1）采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)；
2）閥門的名稱、公稱壓力、公稱直徑；
4）閥座密封面材料；
3）閥體材料、閥體對(duì)外連接方式；
5）閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料，填料種類；
7）設(shè)計(jì)者提出的閥門代號(hào)或標(biāo)簽號(hào)；
6）閥體中法蘭墊片種類、緊固件結(jié)構(gòu)及材料；
8）其它特殊要求。我國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門型號(hào)表示方法，對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類、中法蘭墊片種類、中法蘭緊固件材料種類等均無(wú)規(guī)定。
5、SH3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對(duì)不同等級(jí)的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求，比JB/T9092要求更嚴(yán)格。
儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求優(yōu)特點(diǎn)：
◆無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整
◆無(wú)填料，閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦，上密封可靠
◆執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏，極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái)
◆閥體為四通形式，因而K、B型可通用一種閥體
泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖五)，該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu)，介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2)，介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開(kāi)閥門，向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)，由于預(yù)設(shè)彈簧力作用，關(guān)閉閥門。
■ 儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求說(shuō)明
·一般供氮?dú)鈮毫υ?×105～10×105Pa之間；
·罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作；
·泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致；
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)狻⒂绊懺O(shè)備使用壽命。
·若用戶工況有與選型手冊(cè)有異，望來(lái)電與本廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部聯(lián)系，協(xié)商解決。
