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 氮封系統(tǒng)在石化涂料應(yīng)用

本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)儲(chǔ)油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個(gè)儲(chǔ)油罐的主管線;通過并列的兩個(gè)支管線分別與主管線連接的兩個(gè)呼吸閥；設(shè)置于支管線上的氣體閥門，通過控制氣體閥門可以調(diào)節(jié)對(duì)應(yīng)的呼吸閥與氮封系統(tǒng)的連接關(guān)系，并列設(shè)置兩個(gè)呼吸閥可以通過控制氣體閥門選擇使用任何一個(gè)接入系統(tǒng)，用于保護(hù)儲(chǔ)油罐，當(dāng)其一需要檢修時(shí)，則使用另一個(gè)，或者兩個(gè)呼吸閥定期交替使用，利于延長使用壽命，因此，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置可以進(jìn)一步保證氮封系統(tǒng)能夠長久的連續(xù)工作，不會(huì)因?yàn)楹粑y的檢修問題被迫停工，而影響產(chǎn)能。是由ZZDG型指揮器操作型自力式壓力調(diào)節(jié)閥（這里簡(jiǎn)稱供氮閥）和ZZDX型自力式微壓調(diào)節(jié)閥（簡(jiǎn)稱泄氮閥）兩大部份組成。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高超過設(shè)定值時(shí)，供氮閥關(guān)閉，泄氮閥打開（罐頂未設(shè)呼吸閥，或呼吸閥故障打不開），將罐內(nèi)多余壓力泄放。在儲(chǔ)罐內(nèi)壓力降低時(shí)，泄氮閥處于關(guān)閉狀態(tài)，供氮閥打開，向罐內(nèi)注氮?dú)狻９┑y閥前壓力在1.0Mpa以下，現(xiàn)場(chǎng)壓力較高時(shí)，可在供氮閥前安裝一只ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥將壓力減至。1.0 Mpa以下，以提高可靠性和使用效果。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。是本廠自主開發(fā)、研制的一套自力式微壓力控制系統(tǒng)，主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定，以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸，防止物料揮發(fā)、被氧化，以及容器的安全。

該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 ZZDQ氮封裝置氮封閥產(chǎn)品特點(diǎn) ◇ 無需外加能源，能在無電、無氣的場(chǎng)合工作，既方便，又節(jié)約能源，降低成本；天津科瑞達(dá)涂料化工有限公司坐落在天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，年生產(chǎn)能力20000噸。公司設(shè)有涂料技術(shù)研發(fā)中心，憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力，在承擔(dān)**和實(shí)際科研項(xiàng)目的同時(shí)，通過與Dupont、Kansai、Feidal等中多余哦國際*企業(yè)的成功合作，擁有了一批具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)產(chǎn)品。汽車涂料，工業(yè)重防腐涂料及建筑涂料在汽車、軌道車輛、造船工業(yè)、防腐工程和建筑工程等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并贏得用戶普遍贊譽(yù)。科瑞達(dá)涂料是新一代環(huán)境友好型產(chǎn)品，它具有更長期的耐久性能，更經(jīng)濟(jì)，更**的應(yīng)用性能。科瑞達(dá)以其*技術(shù)，優(yōu)異的品質(zhì)，不斷為客戶創(chuàng)造價(jià)值，提供快速、準(zhǔn)確的服務(wù)。

氮封系統(tǒng)在石化涂料應(yīng)用

◇ 氮封裝置供氮、泄氮壓力設(shè)定方便，可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行；

◇ 壓力檢測(cè)膜片有效面積大，設(shè)定彈簧剛度小，動(dòng)作靈敏，裝置工作平穩(wěn)；

◇ 采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，控制精度高；

◇ 供氮裝置采用指揮器操作，減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好，控制精度高；

◇ 為確保儲(chǔ)罐的安全，需在罐頂設(shè)置呼吸閥；

◇ 呼吸閥僅起安全作用，避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。 ZZDQ氮封裝置氮封閥由供氮裝置和泄氮裝置兩部分組成。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由內(nèi)反饋的壓開型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)為100mmH2O.通過氮封裝置控制 。

氮封系統(tǒng)在石化涂料應(yīng)用

當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開，向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降，降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開啟，用戶放料時(shí)，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)猓构迌?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。

本實(shí)用新型的核心是提供一種氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

氮封系統(tǒng)在石化涂料應(yīng)用
1）氮封的作用主要是防止硫鐵化合物自燃、雷擊、靜電或明火等引燃罐頂空間的可燃?xì)怏w，同時(shí)防止儲(chǔ)存介質(zhì)氧化聚合等。

2）儲(chǔ)存易被空氣（或空氣中的水）污染或與空氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)、易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料時(shí)。

3）儲(chǔ)罐內(nèi)易形成爆炸性可燃?xì)怏w的空間時(shí)。

4）儲(chǔ)存I、II 級(jí)毒性的甲B、乙A 類液體儲(chǔ)罐的單罐容量大于5000m3時(shí)。

5）儲(chǔ)存含硫量較高的油品，易產(chǎn)生FeS自燃的情況時(shí)。

6）儲(chǔ)存沸點(diǎn)低于45℃或37.8℃的飽和蒸氣壓大于88kPa 的甲B類液體，采用低溫常壓儲(chǔ)罐儲(chǔ)存時(shí)。

7）儲(chǔ)存沸點(diǎn)不低于45℃或在37.8℃時(shí)的飽和蒸氣壓不大于88kPa 的甲B、乙A類液體化工品和輕石腦油采用固定頂儲(chǔ)罐、低壓儲(chǔ)罐或臥罐儲(chǔ)存時(shí)。

8）儲(chǔ)存丁二烯的球形儲(chǔ)罐

9）焦化汽油內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐

10）加工高硫、含硫原油的企業(yè)，儲(chǔ)存含有直餾石腦油組分的內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐

氮封系統(tǒng)在石化涂料應(yīng)用
本實(shí)用新型公開了一種氮封系統(tǒng)，包括多個(gè)儲(chǔ)油罐、供氮管線、泄氮管線和呼吸閥管線，多個(gè)儲(chǔ)油罐并聯(lián)于供氮管線和泄氮管線之間，呼吸閥管線包括并列連接有多個(gè)儲(chǔ)油罐的主管線，通過并列的兩個(gè)支管線分別與主管線連接的兩個(gè)呼吸閥，設(shè)置于支管線上的氣體閥門，本實(shí)用新型所提供的氮封系統(tǒng)，能夠改善呼吸閥檢修過程中，無法連續(xù)作業(yè)的問題。公司致力于低碳、環(huán)保涂料的開發(fā)，科瑞達(dá)涂料品牌為天津市*，在涂料客戶中擁有良好的信譽(yù)。生產(chǎn)的新一代環(huán)境友好型涂料，具有更耐久的性能，更環(huán)保節(jié)能的施工性，更經(jīng)濟(jì)、更的應(yīng)用性能。科瑞達(dá)以其*技術(shù)，優(yōu)異的品質(zhì)，不斷為客戶創(chuàng)造價(jià)值，提供快速、準(zhǔn)確的服務(wù)，并愿在同行業(yè)展開廣泛的技術(shù)合作