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石化儲罐全天候單呼閥應用案例

全天候單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。當罐內氣體的壓力在機械呼吸閥的控制壓力范圍之內時，呼吸閥不動作，保持油罐的密閉性；當罐內氣體空間的壓力升高，達到呼吸閥的控制正壓時，壓力閥被頂開，氣體從罐內逸出，使罐內壓力不在繼續增高；當罐內氣體空間的壓力下降，達到呼吸閥的控制負壓時，罐外的大氣將頂開真空閥而進入罐內，使罐內的壓力不在繼續降低。一種化工儲罐呼吸閥,包括呼吸閥本體,所述呼吸閥本體的內腔側面安裝有壓力傳感器,所述呼吸閥本體的上端安裝有控制器,所述呼吸閥本體的側面連通連接有流道,所述流道的上端設有呼吸口,所述呼吸口的內壁兩側分別設有上定位板和下定位板,所述下定位板的上端分別設有彈簧和限位塊,所述彈簧的上端設有封蓋,所述流道的內腔設有電磁鐵.本實用新型設有壓力傳感器,控制器和電磁鐵,當壓力傳感器感受到壓力變化時會將信號傳遞給控制器,控制器進而控制電源開關,啟動電磁鐵,將封蓋下吸,連通外界,保持內部壓強穩定,避免事故的發生,封蓋在彈簧的作用下處于密封狀態,避免油品揮發,減少損失.

全天候單呼閥結構緊湊、泄露量小、密封性能好、易清洗等優點，而隨著呼吸閥的總類不斷細化，它也將會根據自身設計不同被應用于不同的行業，為更多的工業生產提供安全的保障。單呼閥在管道中一般為水平安裝。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，其原理是利用閥盤的重量來控制油罐的呼氣正壓和吸氣負壓。單呼閥充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，使罐內的壓力不在繼續。

石化儲罐全天候單呼閥應用案例作用

它充分利用油罐本身的承壓能力來減少油蒸氣排放，使罐內的壓力不在繼續降低。呼吸閥作為使用在罐頂上的安全附件,經常或很多時候不被使用單位重視再加上管理不到位,呼吸閥使用幾年甚至從安裝到至今從未進行過檢驗,網面堵死,損壞,閥面銹蝕,根本沒有起到安全的保護作用,使得有些儲罐吸癟或膨脹,因此呼吸閥就成一個擺件.每半年應檢查阻火器呼吸閥的阻火層一次，若發現有污漬、雜質堵塞阻火層，應取下阻火層，用相對應的溶劑清楚污漬，然后用清水將阻火層清洗干凈，放在通風吹干后再放入殼體內。

四、石化儲罐全天候單呼閥應用案例維護與保養

        首先，我們要知道必要的保養和維護也是除了保障工業生產的安全運轉，還能延長呼吸閥的使用壽命；其次，了解維護與保養的步驟：通常每月進行一次維護，而冬季我們會平均一個月進行二次；
       維護方式：閥門蓋打開后，將真空閥盤及壓力閥取出，然后檢查閥盤密封處、導桿等是否沾有油污及贓物，如出現油污等應該清除干凈，待一切清理完畢即可重新組裝，并檢查是否牢靠；當然，在使用途中如出現閥盤有劃痕、裂開等現象，應立即更換或與供貨公司聯系；

五、石化儲罐全天候單呼閥應用案例優勢
 
      結構緊湊、泄露量小、密封性能好、易清洗等優點，而隨著呼吸閥的總類不斷細化，它也將會根據自身設計不同被應用于不同的行業，為更多的工業生產提供安全的保障。

進口全天候單呼閥產品性能

1：規格范圍：DN25-DN300

2：壓力范圍：0.6MPa~1.6MPa

3：環境溫度：--30~60℃

4：連接形式：法蘭

5：閥體材料：碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

6：閥座材質：不銹鋼

7：適用范圍：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等石油化工物料

8：制造標準：GB5908-86；SY7511-87

9：法蘭標準：HG20592-97；JB/T78-94

10：檢驗標準：SY/T0511-1996《石油儲罐呼吸閥》；API2000

全天候單呼閥維護保養

1：存放：

呼吸閥產品在運達工地后，若暫時不安裝或以后工廠大修、檢修，應存放在有防雨設施的倉庫中：呼吸閥系列產品在運輸時不得倒置。

2：維護：

呼吸閥系列產品，應每月上罐頂檢查一次，檢查閥盤、閥座、閥桿、閥套等部位是否有灰塵、污垢，若有，應清理干凈：每半年給閥套、閥桿擦拭一遍變壓器油。