上海申弘閥門有限公司
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ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用
自力式減壓閥的工作由閥后壓力進(jìn)行控制，當(dāng)壓力感應(yīng)器檢測(cè)到閥門壓力指示升高時(shí)，減壓閥閥門開度減小;當(dāng)檢測(cè)到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。自力式減壓閥無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定中鋼熱能院煤焦油與炭素材料研究所主要從事煤焦油應(yīng)用、炭素材料研究、開發(fā)及相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)、咨詢服務(wù)、新產(chǎn)品的驗(yàn)證及生產(chǎn)等工作。
鞍山熱能院下設(shè)煤焦化工工程研究設(shè)計(jì)分院、能源與熱能工程研究設(shè)計(jì)分院、精細(xì)化工研究分院、環(huán)境工程研究設(shè)計(jì)所、煤焦油及新型碳素材料研究所、煤質(zhì)及煤化工研究所、設(shè)備研制廠、煤焦自動(dòng)化儀表廠等業(yè)務(wù)與研究單元，參股經(jīng)營(yíng)以院自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目——針狀焦。在冶金焦化（焦化、半焦）工程、煤化工、環(huán)境工程、清潔能源、熱能工程、精細(xì)化工合成、煤焦化工及冶金儀表與裝備、煤炭綜合利用（煤炭分質(zhì)、分級(jí)資源化和清潔能源化利用）和冶金廢棄物資源化利用等領(lǐng)域開展工程設(shè)計(jì)與承包、技術(shù)咨詢與服務(wù)、產(chǎn)品生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)等業(yè)務(wù)。主辦《冶金能源》等核心刊物，
已經(jīng)成功開發(fā)出煤系針狀焦、各向同性焦、高性能環(huán)保型瀝青、新型自焙性中間相炭粉等產(chǎn)品；實(shí)現(xiàn)了煤系針狀焦、自焙性炭粉、中間相炭微球的工業(yè)化生產(chǎn)；成功開發(fā)出低溫干餾煤焦油的逐級(jí)應(yīng)用技術(shù)，使低溫干餾煤焦油得帶最充分、利用。自建院以來(lái)，鞍山熱能院始終以煤焦化工工程研究與設(shè)計(jì)、能源與熱工工程研究與設(shè)計(jì)、新型炭基化學(xué)功能材料研制為三大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域。擁有煉焦技術(shù)國(guó)家工程研究中心、國(guó)家冶金工業(yè)焦化產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、國(guó)家冶金工業(yè)炭素材料質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、冶金氧槍實(shí)驗(yàn)室以及原冶金部節(jié)能技術(shù)中心等研究、檢測(cè)機(jī)構(gòu)，是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、遼寧省企業(yè)技術(shù)中心。
ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥（蒸汽減壓閥）無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
5、橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 額定行程mm | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||
| 公稱壓力PN（MPa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15-50;40-80；60-100；80-140；120-180；160-220；200-260；240-300； 280-350；330-400；380-450；430-500；480-560；540-620；600-700 680-800；780-900；880-1000；600-1500；1000-2500 | |||||||||||||
| 流量特性 | 快開 | |||||||||||||
| 調(diào)節(jié)精度% | ±5 | |||||||||||||
| 使用溫度℃ | ≤350 | |||||||||||||
| 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座：≤10-4閥額定容量（Ⅳ級(jí)；雙座、套筒：≤5×10-3閥額定容量（Ⅱ級(jí)） | ||||||||||||
| 軟密封（ml/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 11.60 | ||||
| 減壓比 | 最大 | 10 | ||||||||||||
| 最小 | 1.25 | |||||||||||||
2、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系
自力式壓力調(diào)節(jié)閥本身是一個(gè)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)閥，為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值。
| 閥前壓力KPa | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 |
| 閥后壓力KPa | 15-24 | 15-40 | 15-80 | 15-120 | 20-160 | 25-200 | 30-240 | 35-280 | 40-320 | 45-360 | 50-400 | 55-440 | 60-480 |
| 閥前壓力KPa | 650 | 700 | 750 | 800 | 850 | 900 | 950 | 1000 | 1250 | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 |
| 閥后壓力KPa | 65-520 | 170-560 | 75-600 | 80-640 | 85-680 | 90-720 | 95-760 | 100-800 | 125-1000 | 150-1200 | 200-1600 | 250-2000 | 300-2400 |
ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用
1.自力式減壓閥過(guò)濾器的設(shè)置
該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒雜質(zhì)的情況下，可以省略。
當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。
若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi)，可將過(guò)濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過(guò)濾器。
2、自力式減壓閥直管段的設(shè)置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn)，以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。
3、自力式減壓閥旁路系統(tǒng)的設(shè)置
為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)置旁路系統(tǒng)。
4.自力式減壓閥安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系
1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝（執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下），液體與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí).若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件（設(shè)備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會(huì)造成普通膜片老化。
3）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿冷媒，以防膜片受高溫老化。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 減壓閥 | 自力式減壓閥ZZYP-16C DN65 PN16法蘭連接介質(zhì)：壓縮空氣介質(zhì)溫度：常溫閥前最大壓力：0.5MPa閥前最小壓力：0.4MPa閥前正常壓力：0.4-0.5MPa最大流量：1200Nm3/h最小流量：220Nm3/s正常流量：900Nm3/s閥體材質(zhì)：碳鋼壓力調(diào)節(jié)范圍：20kPa-60kPa | 臺(tái) | 1 |
ZZY自力式減壓閥在煤焦化工院應(yīng)用運(yùn)用、保管留意事項(xiàng)：
1、裝置前應(yīng)將本閥清洗潔凈，將各螺絲連接處擰緊。
2、本閥采用止回閥原理，只能單向截?cái)啵b置時(shí)必需留意閥門流向道標(biāo)志，并即將保護(hù)本閥的各部件的清潔避免銹蝕。
3、閥門在日常保管時(shí)應(yīng)將對(duì)各個(gè)通路用塞子或封蓋關(guān)閉，寄存在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，長(zhǎng)期寄存應(yīng)常常檢查，消除污垢，并在加工面上涂防銹油避免銹蝕。
無(wú)需外加動(dòng)力，利用被調(diào)介質(zhì)本身能量為動(dòng)力源引進(jìn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)操控閥芯位置，改彎兩端的壓差和流量，使閥前壓力安穩(wěn)。具有動(dòng)作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)操控。自力式減壓閥有單座、套筒、雙、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；效果型式有減壓用閥后壓力調(diào)理和泄壓用閥前壓力調(diào)理。產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；走漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)理從15～2500Kpa。
