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自力式調節閥在冶煉空氣壓縮系統應用

是不需要任何外加能源，利用被調介質自身能量而實現自動調節的執行器產品。同時又具有節約能源，壓力設定值在運行中可隨意調整，采用快開流量特性，動作靈敏、密封性能好，介質壓力穩定，調節精度高，泄漏量小等優點?？蓮V泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機械制造與居民建筑樓群等各種工業設備中用氣體，液體及蒸汽介質減壓、穩壓（用于閥后調節）或泄壓、穩壓（用于閥前調節）的自動控制。附設冷凝器，可在350℃的蒸汽下連續工作。

南京金江冶金爐料有限公司而對于空氣壓縮系統，在用戶用氣穩定，壓縮機組正常運行時，進氣流量基本不變，且流量數量級很大，若將進氣壓力微降，則壓縮機功率降低顯著，進而節能顯著。壓縮空氣系統的降壓運行主要通過對用戶的用氣規律和特點進行分析，穩定基礎上，進一步通過用戶端和輸配端高效協同、統一調度及鼓勵用戶降耗等手段降低用戶用氣量和放散量，實現系統降壓運行。

設備要求為閥前調壓型，需穩定閥前運行正常壓力85Kpa，最大不超過98Kpa。管道對接法蘭尺寸規格DN250，法蘭執行標準GB/T9119-2010 PN16。未說明的滿足現場使用要求及按照國家現行有效的有關法規和標準、行業（部）標準、企業標準的規定（以其中較高的標準為準）。

通過對供應端、用能端和輸配端的優化，影響壓縮機功率最主要的因素壓力和流量顯著降低，進而能夠實現系統節能。第一實現了發生端穩定運行，故障率顯著降低，設備運行費用降低，同時機組穩定間接延長了空壓機組使用壽命。第二通過梳理用戶的用能特點，實現用戶用氣穩定，同時通過高壓管網與低壓管網之間的串通閥連接，保證了管網壓力的穩定，增強了壓縮風系統的穩定性。

由近幾年高壓管網參數表1可知，壓縮空氣系統降壓效果明顯，尤其是出口風壓0.85MPa的壓縮空氣，通過系統優化由原來的管網壓力0.72MPa降至0.65MPa節能。壓縮空氣的用量相應節省了5080萬m3。將壓縮空氣串聯調節技術應用于出口風壓0.55MPa的壓縮空氣管網，節能同時保證了系統穩定，實現了系統降壓運行，達到了壓縮空氣管網系統穩定高效的效果。

壓縮空氣系統通過管理與技術手段實現了系統優化。管理思路上，系統分析并梳理能源的發生端、輸配端和用戶端的規律及特點。從源頭穩定、管網調控和系統降壓出發，在穩定、經濟、高效、資源配置方面實現了系統節能且。降低了設備維護成本，技術手段上利用了不同壓力等級壓風互備互調技術，提出空壓機機組儀表壓縮風管網分壓力等級控制，將高壓用戶單獨供應，降低了管網壓力，減少自身放散，進而實現公司壓縮風系統的安全可靠、高質經濟運行

自力式調節閥在冶煉空氣壓縮系統應用主要零部件材質：

【三】自力式調節閥在冶煉空氣壓縮系統應用主要技術參數

注：壓力調節范圍可根據用戶要求進行制做

產品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。 

自力式調節閥在冶煉空氣壓縮系統應用結構：

壓閉型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。 

壓開型：用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。 

該系列產品具有以下特點

1、無需外加驅動能源的節能自控產品，設備費用低，適用于爆炸性環境；

2、結構簡單，維護工作量??；

3、設定點可調且范圍寬，便于用戶連續調整；

4、本體取壓，管路安裝方便；

5、閥內采用壓力平衡結構，調節靈敏、控制精度高、允許壓差大。

自力式調節閥在冶煉空氣壓縮系統應用

自力式調壓閥主要用于天然氣輸配系統的壓力調節，使外輸壓力穩定。它的特點是不需要外來能源，利用被調介質自身所具有的壓能(壓力差)自動調節，達到輸出壓力穩定。主要是利用閥輸出端的反饋信號(壓力、壓差)，并通過信號管傳遞到執行機構驅動閥瓣改變閥門的開度，達到調節壓力、流量、的目的。如果是壓力調節閥，反饋信號就是閥的出口壓力，通過信號管引入執行機構。