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不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲罐應用

氮封裝置由供氮閥、泄氮閥、 呼吸閥 組成，供氮閥由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮閥由內反饋的壓開型微壓調節閥組成，氮氣壓力一般設為100mmH2O，通過氮封裝置精確控制。當儲罐進液閥開啟，向罐內添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當罐內壓力升至高于泄氮閥壓力設定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，使罐內壓力下降，降至泄氮閥壓力設定點時，自動關閉。

當儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐內注入氮氣，使罐內壓力上升，升至供氮閥壓力設定點，自動關閉。
環形圈的截面呈半圓弧形狀，半圓弧形的直徑與配重塊的厚度一致。環形圈與配重塊的尺寸相互配合。配重塊的底部外側邊與罐體內壁相切處嵌設有一圈密封條。密封條主要起到密封的效果，其與罐體的內壁相互接觸，使懸浮墊的配重塊在上浮和加壓下沉的過程中，始終與罐體內壁處于緊密貼合的效果，提高了密封的效果。,福建捷斯特閥門制造有限公司
氮封閥不需要外部能源，利用調節介質本身的能量作為動力源。它是一種壓力穩定裝置，自動控制閥門的介質流量，并保持閥門后面的壓力恒定。已廣泛應用于連續供氣的天然氣生產和輸送、城市燃氣及冶金、石油、化工等工業生產部門。

不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲罐應用該閥特點：

控制精度高，約為普通直動式調壓閥的兩倍。
調節壓差比大（如閥前0.8MPa，閥后0.），特別適用于微壓氣體控制。
壓力設定在先導器上實現，方便、快捷、省力、省時，并可在運行狀態下連續設定。
工作原則
(1)當氮氣密封閥關閉時，主閥活塞處于密封腔內。當儲罐壓力等于或大于設定壓力時泰科流體控制閥門，膜片向上推，空氣先導閥在彈簧作用下向上移動。移動，將導氣閥上的密封圈壓緊在閥座上閥門公司，關閉控制氣入口，同時專用閥芯腔壓力升高，接近氮氣總管壓力，壓力通過內部通道，從專用閥芯腔傳遞到主閥芯腔。主閥的活塞在氮氣主管壓力的作用下。由于主閥芯上下兩部分的氣壓是平衡的，
(2)氮氣密封閥開啟時，當儲罐壓力略低于設定壓力時，膜片因感應壓力下降而下移，推動空氣先導閥開啟，氮氣通過孔板出口和導氣閥進入儲罐。儲罐內壓力升高，而空氣先導閥專用閥芯室壓力降低泰科閥門，氮氣從專用閥芯室通過內部通道進入主閥閥芯室。由于主閥芯的活塞面積大于主閥座孔面積，并具有彈簧的彈力和主閥的重量，當油箱壓力略低于設定值時，

不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲罐應用

ZZDX氮封裝置-泄氮閥零件材料

零件名稱材料：

閥體：ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

閥芯：1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti

膜片：丁腈橡膠夾增強滌綸織物

ZZDX氮封裝置-泄氮閥主要技術參數

ZZDX氮封裝置-泄氮閥規格及重量外形尺寸

泄氮裝置結構如右圖所示，該裝置采用內反饋結構，介質直接經閥蓋進入檢測機構(2)，介質在檢測元件上產生一個作用 力與預設彈簧(3)預緊力相平衡。當罐內壓力升高至高于泄氮裝置壓力設定點時，平衡被破壞，使閥芯(1)上移，打開閥門，向外界泄放氮氣；當罐內壓力降至 泄氮裝置壓力設定點時，由于預設彈簧力作用，關閉閥門。

不銹鋼卡盤氮封裝置在化工儲罐應用說明
氮封閥一般供氮氣壓力在3×10^5-10×10^5Pa之間
罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導致罐內壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致
一般泄氮閥的壓力設定點略大于供氮閥的壓力設定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費氮氣、影響設備的使用壽命
若用戶工況與造型手冊有異，望來電與本廠技術開發部聯系，協商解決