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PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范

主要配套在我公司高溫高壓減溫減壓裝置上，起到調節壓力的作用，調節性能壓力比一般采用0.6~0.65較合適。直行程執行機構有電動、氣動和電液三種，電動執行機構一般選用SKZ系列，氣動執行機構一般選用ZDA(B)系列，電液選用REXA型L系列，簡圖只給出電動執行機構形式。電動雙閥座蒸汽減壓閥采用壓力平衡式閥瓣,通過閥瓣升降調節壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執行器實現遙控和自動控制。本蒸汽減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。本蒸汽減壓閥主要用于蒸汽管路,調節壓力。廣泛應用在熱電聯產、輕紡、印染、石化、制糖等行業。直行程電動執行機構電器部件布線嚴謹并與傳動部件隔離，提高了執行機構運行的可靠性，傳動部件采用CNC加工的小齒隙密封齒輪傳動，具很好率高、噪音低、壽命長、穩定可靠，不會因工藝環境，如介質入口力的波動而造成執行機構共振等特點。

PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范

PSL型智能直行程電動執行機構可用于對閥、風門、管道的調節及開關控制，其主要特點如下：

帶現場電動手操功能，可用上升鍵或下降鍵進行操作。

帶數字顯示窗口，可看到控制信號值、反饋信號值，電動手操值。

帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執行機構或開;或關;或保持;或在0~之間予置的任意值。

帶閥門堵轉故障判斷、報警及保護功能。

在硬件上采用上、下限開關，從而使執行器具有雙保護功能。

一體化結構設計，閥位反饋組件和伺服放大器作為兩個獨立部件裝入執行機構內部，直接接受0~10mA/0~20mA/4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V/0~10V/2~10V等控制信號，輸出隔離0~10mA/4~20mA閥位反饋信號，具有自診斷功能，使用和調校十分方便。

結構簡單，體積小巧，重量輕，便于安裝和維護。

傳動全部采用小游隙、密封齒輪、具很好率高、噪音低、壽命長、穩定可靠、無需再加油等特點。

PSL執行機構系列同閥門的連接采用柔性盤簧連接，可避免閥桿與輸出軸不同心給閥門帶來的影響，可預置閥門關斷力保證閥門的可靠關斷，防止泄漏。

PSL執行機構驅動電機采用高柔性能稀土磁性材料制作的同步電機，運行平穩，體積小，力矩大，抗堵轉，控制精度高。

閥位反饋元件采用全密封、高精度、高耐磨塑料導電電位器，具有體積小、精度高、死區小、使用壽命長等特點。

PSL執行機構的行程可調，便于與閥門連接。

PSL系列智能型直行程執行機構體積小、重量輕、功能強、伺服放大器內裝、操作方便，可廣泛適用于閥門、風門管道的開關控制和調節控制。

PSL智能型直行程電動執行機構zui大行程達到100mm，zui大推力可達25KN，適合于直線動作的閥門開關和調節控制。

PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范（可帶大屏幕液晶漢顯界面）

　PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范技術參數和性能
　　注：出軸行程可以根據要求制作。
　　1、調節輸入信號：4～20mA輸入電阻120Ω；位反輸出信號：4～20mA輸出電阻≤750Ω
　　2、靈敏度：0.025％（1／4096）；區設置：0～4％可調。步距0.1％
　　3、區設置：0～4％可調；步距0.1％；阻尼特性：無振蕩；遲滯：不大于0.2S
　　4、定位誤差：（基本誤差。含非線性誤差和回差）≤±1％
　　5、工作電源：220／380VAC。50HZ；顯示：0.1級，護等級：IP65
　　6、電氣限位設定范圍：關限位：0～100％；開限位0～100％
　　7、工作環境溫度：－25～70℃，環境濕度：≤95％RH
　　8、每小時允許操作次數：不低于1500次（50％負荷）；長期穩定性：≤±0.2％FS／72小時
　　9、緣電阻：輸入端子與機殼≥2GΩ，電源端子與機殼≥2GΩ，輸入端子與電源端子≥2GΩ。

　　
　　PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范功能特點
　　1、輸入輸出信號失效判斷功能（全開／全關／保持）；CPU故障保護功能
　　2、閥門卡澀判斷與處理功能；反轉功能
　　3、電機過流、溫判斷與保護功能；自動調整電機轉動方向功能
　　4、的定位功能；中途（電氣）限位功能
　　5、就地手動操作功能；自動適應正／反向操作模式功能

　　
　　PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范標準配置與分類：
　　調節型SKZ系列可選用HYTA／HYTB二種智能控制器系列裝置
　　如：SKZ40／25／380＋HYTA：表示力推力4000N行程時25mm選用HYTA型控制器的調節型三相電動執行機構
　　開關型SKZ系列可選用HYKA／HYKB智能開關控制器系列裝置
　　如：SKZ40／25／220＋HYKA：表示力推力4000N行程25mm選用HYKA型控制器的開關型單相電動執行機構。
5-4 電動蒸汽減溫減壓閥Y965H-64C性能參數：

1.進口蒸汽溫度：≤540℃， 進口蒸汽壓力：≤14 MPa

2.流量特性：閥門流量特性為等百分比或者線性

3.出口流量：出口蒸汽流量可調范圍達到10%~

4.出口蒸汽壓力在≤0.98 MPa時， 可變范圍為±0.04MPa

出口蒸汽壓力在0.98MPa~3.82MPa范圍內時， 可變范圍為±0.06MPa

出口蒸汽壓力在＞3.82MPa范圍內時， 可變范圍為±0.15MPa

5.出口蒸汽溫度：在配合減溫模塊時，出口蒸汽溫度范圍為±4℃

6.噪音：裝置正常運行時，在減壓閥出口中心線同一水平下游一米，同時距管壁一米處測其噪聲，總體音量水平不大于80分貝。

7.執行機構連接：減壓閥同時支持電動執行機構，氣動執行機構，液動執行機構。

一、PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范主要技術參數和性能指標

二、Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥主要零件材料

三、Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥流量系數Cv

四、Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥外形尺寸PN1.6-4.0

Y945H/Y型電動雙閥座蒸汽減壓閥外形尺寸PN6.4-16.0

五、電動執行器選配及性能指標

蒸汽減壓閥的正確安裝和調試至關重要，只有正確的安裝才能發揮它的作用。今天，我們就來一起解密蒸汽減壓閥的安裝步驟，工業生產的穩定運行！

第一步：選擇合適的安裝位置

蒸汽減壓閥的安裝位置應該選擇在管道上游，并且設備和管道的連接位置應該具有良好的可靠性和易于維護性。在選擇安裝位置時還應考慮到蒸汽減壓閥的排放口需要與安全閥相連，以系統的安全性。

第二步：準備好安裝材料和工具

在進行蒸汽減壓閥的安裝之前，我們需要準備好必要的安裝材料和工具，如法蘭、密封墊片、螺栓、螺母、扳手、扳手套筒等。

第三步：安裝蒸汽減壓閥

我們需要將蒸汽減壓閥安裝在管道上游的法蘭上，并用螺栓和螺母將其固定。接下來，我們需要將蒸汽減壓閥的排放口與安全閥相連，并確保連接緊固可靠，以系統的安全性。我們需要使用扳手和扳手套筒對蒸汽減壓閥進行緊固，確保其固定在管道上游的法蘭上。

第四步：調試蒸汽減壓閥

在完成蒸汽減壓閥的安裝之后，我們需要對其進行調試，以確保其正常工作。我們需要檢查蒸汽減壓閥的密封性能，確保其能夠有效地降低蒸汽壓力。接下來，我們需要通過調整蒸汽減壓閥的調節螺母，來調整其降壓范圍，以滿足生產過程中的需求。我們需要對蒸汽減壓閥進行試運行，確保其正常工作。

PSL型智能直行程電動雙閥座蒸汽減壓閥技術規范總結：

蒸汽減壓閥的正確安裝和調試對于工業生產的穩定運行至關重要。在安裝過程中，我們需要選擇合適的安裝位置，并準備好必要的安裝材料和工具。在安裝完成之后，我們需要對其進行調試，確保其正常工作。只有通過正確的安裝和調試，才能發揮蒸汽減壓閥的作用，工業生產的穩定運行！

一、蒸汽減壓閥的安裝方法

1.確定安裝位置：考慮該設備的使用位置和作用，一般選擇在蒸汽進入設備或管道前后設置，以起到減小蒸汽壓力的目的。

2.合理選型：根據設備或管道的流量、壓力等參數，選擇適當的蒸汽減壓閥，確保其能正常工作。

3.管道處理：在蒸汽減壓閥前后設置適當閥門、過濾器等附件，減小管道內物質對減壓閥的影響。

4.固定安裝：將蒸汽減壓閥穩定地安裝在管道上，并固定好螺栓，確保其不受到管道及介質流動的影響。

二、蒸汽減壓閥的注意事項

1.注意安裝方向：蒸汽減壓閥應水平安裝，確保閥蓋與閥體的連接處不易泄漏。但是在一些特殊情況下，如缺少安裝空間或安裝位置限制等，也可以垂直安裝，不過需在閥門上加裝支架固定。

2.安裝位置不宜過低：若將蒸汽減壓閥安裝于水平管道下方，則該管道內可能存在冷凝水和雜質，會影響蒸汽減壓閥的正常運行。故應將閥門安裝于距離水平管道上端一定高度以上，以避免閥門受影響。

3.不宜與其他閥門合用：不同閥門的作用不同，聯合使用可能存在相互影響，建議單獨使用。

4.定期維護：蒸汽減壓閥是一種機械設備，需要定期檢查和維護，如清洗和更換閥芯、密封件、彈簧等。

總之，蒸汽減壓閥是一種重要的控制蒸汽壓力的設備，其安裝方式需要謹慎選擇，并且需要定期維護、檢查。對于垂直安裝的問題，應根據具體情況進行選擇，并注意加強支架、避免向下安裝，以免影響閥門的正常工作。