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石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范

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詳細(xì)介紹

石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范

安裝在石油、化工等物料儲罐頂上的安全應(yīng)急通風(fēng)裝置。通常與呼吸閥配套使用,是為了避免因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空時,起到壓力泄放或氣體吸入的作用。產(chǎn)品是采用全天候密封結(jié)構(gòu),以配重來調(diào)節(jié)吸入閥瓣和泄壓蓋的開閉,具有定壓排放、定壓吸入、開閉靈活、安全可靠等特點(diǎn)。人孔已有成型產(chǎn)品,直徑通常為600mm。人孔中心距地板一般為750mm。便于工作人員在安裝、清洗、維護(hù)時進(jìn)出油罐或通風(fēng)。

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非金屬油罐的人孔設(shè)在罐頂上,金屬油罐的人孔設(shè)在罐壁下圈板上。大都為直徑600mm的圓孔,其中心距底板750mm,為油罐清洗或維修人員進(jìn)出油罐用,又稱作道門。檢修清理油罐時刻利用人孔進(jìn)行采光和通風(fēng)。立式油罐的容量在5000m3以下時設(shè)1~2個人孔,5000m3以上的設(shè)2個人孔。人孔的安裝應(yīng)與進(jìn)出油管線相隔不大于90°。當(dāng)只設(shè)一個人孔時,應(yīng)將其置于罐頂透光孔的對面;當(dāng)設(shè)2個人孔時,其中一個設(shè)在透光孔的對面,另一個應(yīng)至少與第1個人孔相隔90°。

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人孔應(yīng)有一個設(shè)在進(jìn)出油管右側(cè)附近,并盡量使人孔正對罐室密閉門,以便人員進(jìn)出、維修油罐和通風(fēng)接管用。
由于人孔安裝在油罐的下層體圈上,防滲漏就顯得特別重要。要求兩法蘭結(jié)合面其平直度,無飄扭現(xiàn)象。加強(qiáng)板和法蘭應(yīng)盡量在整塊鋼板上切割而不拼接。法蘭和蓋板上加工有密封圈,在施工中要特別注意保護(hù)。密封用3mm厚石棉橡膠墊片,不允許有折裂。安裝人孔蓋板上緊螺栓時,要成對角均勻用力,以防孔蓋變形。

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石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范工作原理

HXP2、HXP1石油儲罐緊急泄壓人孔正常工作情況下,HXP2型壓力排放吸入閥、HXP1型壓力排放閥基本保持密封狀態(tài),儲罐處于正常壓力。當(dāng)呼吸閥正常工作滿足不了因意外原因造成儲罐壓力急劇超壓時,HXP2型壓力排放吸入閥或HXP1型壓力排放閥的泄壓蓋自動頂開,進(jìn)行緊急泄壓,使罐內(nèi)壓力保持正常;當(dāng)罐內(nèi)壓力急劇減壓或超真空時,吸入閥便開啟急劇吸入大氣、維護(hù)罐內(nèi)正常壓力,以保護(hù)儲罐安全。所不同的是HXP2型既可吸入、又可排放;而HXP1型只能排放,不能吸入,請用戶在選型時予以區(qū)別。

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石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范工作壓力

殼體材料碳鋼、不銹鋼
密封件材料耐油石棉、聚四氟乙烯
環(huán)境溫度-30C——+60C
操作壓力-392pa~+1961pa(-40mmH2O+200mmH2O)

石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

 

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石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸(排放或吸入)HXP2

規(guī)格安裝尺寸(mm)
DNDD1HΦ
HXP2-Dn500Φ 500Φ 700Φ 635375Φ706
HXP2-DN600Φ 600Φ 815Φ 749.5480Φ808

石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范外形結(jié)構(gòu)圖

 

呼吸人孔16.jpg

石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范主要外形尺寸(排放)HXP1

規(guī)格

安裝尺寸(mm)
DNDD1HΦ
HXP1-Dn450Φ450Φ635Φ 578370Φ658
HXP1-Dn500Φ500Φ700Φ 635380Φ608
HXP1-Dn600Φ600Φ815Φ 749.5480Φ808
HXP1-Dn700Φ700Φ837Φ 795540Φ908
HXP1-Dn750Φ750Φ887Φ846600Φ955



緊急泄壓人孔是安裝在石油化工等設(shè)備和儲罐上的關(guān)鍵穩(wěn)定應(yīng)急通風(fēng)裝置,它通常與罐頂上安裝的呼吸閥配套使用,以維持罐內(nèi)的正常壓力,防止因意外原因造成罐內(nèi)急劇超壓或真空,從而保護(hù)儲罐免受損壞。緊急泄壓人孔的安裝操作需要遵循相應(yīng)的步驟和注意事項(xiàng),以其正確、穩(wěn)定和地工作。

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一、石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范安裝前的準(zhǔn)備

在安裝緊急泄壓人孔之前,需要做好以下準(zhǔn)備工作:

清理和檢查:清理油罐連接法蘭,確定沒有砂礫等雜質(zhì)。同時,檢查連接法蘭的平面度和變形量,以防止油罐人井發(fā)生變形而造成泄漏。

準(zhǔn)備工具和材料:準(zhǔn)備好安裝所需的工具,如螺栓、墊片、螺母、密封條等,并這些材料和工具的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

檢查緊急泄壓人孔:在安裝前,仔細(xì)檢查緊急泄壓人孔及其配件是否完好無損,如有損壞應(yīng)及時替換。

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二、石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范安裝步驟

安裝密封條:清理人孔井底座底面,確定沒有砂礫等雜質(zhì)。然后,將密封條與人孔井底座對應(yīng)馬鞍形底座支撐的安裝孔位置安裝至油罐連接法蘭上,人井底座的密封墊未受損且無砂礫等雜質(zhì)。

安裝螺栓和螺母:使用不銹鋼材質(zhì)的螺栓、墊片與螺母,對安裝孔進(jìn)行裝配。按照規(guī)定的力矩要求擰緊螺栓,以避免人井變形。

調(diào)整人孔位置:確定緊急泄壓人孔安裝在儲罐的頂部,并盡量選擇在罐體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度較不錯的位置。同時,安裝位置應(yīng)避免水淹和滋生金屬腐蝕物,以減少對緊急泄放人孔的腐蝕和損壞。

安裝管道和穿線管:管道和穿線管需要與井壁垂直,以避免入口密封件過度受力,防止以后出現(xiàn)泄漏。

檢查安裝情況:安裝完成后,仔細(xì)檢查緊急泄壓人孔的安裝情況,其與地面平行,且周邊區(qū)域有穩(wěn)定防護(hù)措施,如警示標(biāo)志、隔離柵欄等。

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三、石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范安裝后的檢查與維護(hù)

定期檢查:定期檢查緊急泄壓人孔的外觀是否完好,有無腐蝕、變形或損壞現(xiàn)象。同時,檢查導(dǎo)桿、密封面等部件是否靈活,有無卡澀或泄漏現(xiàn)象。

清潔保養(yǎng):定期清潔緊急泄壓人孔及其周邊區(qū)域,保持其清潔無雜物。清理導(dǎo)桿和閥桿上的污垢和雜質(zhì),保持其靈活順暢。

愈換易損件:根據(jù)使用情況和制造商的建議,定期替換易損件,如密封墊、閥座等。

技術(shù)培訓(xùn):對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉緊急泄壓人孔的工作原理、操作方法和注意事項(xiàng)。

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四、石油化工儲罐緊急泄壓人孔技術(shù)規(guī)范注意事項(xiàng)

安裝過程中的穩(wěn)定:在安裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守穩(wěn)定操作規(guī)程,確定操作人員的穩(wěn)定。

避免非技術(shù)人員操作:嚴(yán)禁非技術(shù)人員對緊急泄壓人孔進(jìn)行拆卸和愈換操作,以免損壞其結(jié)構(gòu)或影響其性能。

建立檔案:建立緊急泄壓人孔的維護(hù)和檢查記錄檔案,詳細(xì)記錄每次維護(hù)和檢查的時間、內(nèi)容、結(jié)果及處理措施等信息。

總之,緊急泄壓人孔的安裝操作需要遵循相應(yīng)的步驟和注意事項(xiàng),以其正確、穩(wěn)定和工作。通過嚴(yán)格的安裝、檢查和維護(hù)程序,可以確定緊急泄壓人孔在緊急情況下能夠不慢開啟,保護(hù)儲罐免受損壞,從而確定工業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定和穩(wěn)定。

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