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                                   化工閥門選用原則

                              上海申弘閥門有限公司

    化工閥門的應(yīng)用不僅涉及范圍廣，比普通閥門的要求要高，應(yīng)用于化工上的閥門更容易被腐蝕。應(yīng)用于不同的化工行業(yè)對閥門的要求也不一樣，例如大型石化企業(yè)與氯堿行業(yè)，在閥門的耐高溫度、高壓、耐磨損、壓力等條件都有很大的差別。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,所以在化工行業(yè)上選擇和使用的閥門危險性很高，應(yīng)嚴(yán)格按照化工部等標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；らy門對于普通閥門制造規(guī)范更為嚴(yán)苛，面對復(fù)雜的工業(yè)系統(tǒng)以及多樣性閥門。要選擇合適的閥門應(yīng)用于不同的工業(yè)管道流體控制系統(tǒng)，

1、應(yīng)了解閥門的各種性能及適用范圍，

2、要選擇相應(yīng)的閥門應(yīng)用于上系統(tǒng)上應(yīng)熟悉閥門的操作規(guī)范和注意事項，

3、要遵循閥門在化工部的原則，嚴(yán)格控制閥門質(zhì)量。
化工閥門的選型原則：
    通常被用于化工行業(yè)的閥門都為直通式，流動阻力小。一般選擇作為介質(zhì)的截止和調(diào)節(jié)控制流量用化工閥門，常見的有截止閥、閘閥、球閥、安全閥、,氣動截止閥,旋塞閥、止回閥、蝶閥等。球閥和旋塞閥適合用于介質(zhì)的分流用，閘閥zui適用于帶有懸浮顆粒物的介質(zhì)?！皽?牌系列化工閥門的主體材質(zhì)一般為鑄鋼WCB、不銹鋼304和316材質(zhì)、密封件有合金鋼和聚四氟乙烯。一般無腐蝕性介質(zhì)常選用鑄鋼閥體、襯膠或聚四氟乙烯，弱腐蝕性閥體可選用不銹鋼304材質(zhì)、密封為聚四氟乙烯，腐蝕性較強(qiáng)閥體要選用不銹鋼316L材質(zhì)、密封為增強(qiáng)聚四氟乙稀，高溫介質(zhì)要選用硬密封鑄鋼材質(zhì)，高壓管道要選用鍛造閥門等（具體選型請向供應(yīng)廠家垂詢，以實際選型為準(zhǔn)）。
化工閥門的連接方式有：
   化工閥門是化工管路上控制介質(zhì)流動的一種重要附件，詳細(xì)原理及結(jié)構(gòu)剖視圖參照有關(guān)資料書籍，閥門由閥體、啟閉機(jī)構(gòu)、閥蓋三大部分組成。 工業(yè)用化工閥門連接方式可分為：法蘭連接、絲口連接、焊接以及對夾連接。
一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備zui頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有 60% 是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“材料"，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門，這是很危險的。

1、啟閉作用——切斷或溝通管內(nèi)流體的流動；
2、調(diào)節(jié)作用——調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
3、節(jié)流作用——使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
4、其他作用——a.自動啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水
1、按用途分：截斷閥類、調(diào)節(jié)閥類、分流閥類、止回閥類、安全閥類；
2、按作用力分：他動作用閥門、自動作用閥門。
PN 公稱壓力（允許流體通過的zui大的壓力）；
DN 公稱直徑 ；
TN 溫度范圍（允許流體的溫度范圍）。
用前檢查

檢查項目包括：
1、閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
2、閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
3、閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞、腐蝕；
4、填料、墊圈是否老化損壞；
5、閥門開啟是否靈活等。
常見問題

1、與管道連接處的法蘭、螺紋泄漏；
2、填料涵泄漏、腰墊泄漏及閥桿開不動；
3、閥芯與閥座間關(guān)不嚴(yán)形成內(nèi)泄漏。

 Chemical valves involves not only a wide range of applications, compared to the high demands of ordinary valves, valve used in the chemical industry more susceptible to corrosion. Applied to different requirements of the chemical industry is not the same valve, such as a large petrochemical enterprises and the chlor-alkali industry, of high temperature in the valve, high pressure, abrasion, pressure and other conditions are very different. So high on the selection and use of dangerous chemical industry valve, should be strictly enforced in accordance with the Ministry of Chemical Industry standards. More stringent chemical special valves for ordinary valve manufacturing practices, in the face of complex industrial systems and the diversity of the valve. To select the appropriate valves used in various industrial pipeline fluid control systems, one should understand the various range of performance and application of the valve, 2 valves used to select the appropriate practices and precautions should be familiar with the valve on the system, 3, the valve to follow the principles in the chemical industry, strict quality control valve.
Chemical valve selection principles:
    Valves are usually used in the chemical industry are straight-through, small flow resistance. Generally chosen as the cut-off and regulating media flow control valve with a chemical, a common cut-off valves, gate valves, ball valves, safety valves, plug valves, check valves, butterfly valves, etc. Ball and plug valves suitable for streaming media use, gate valve is ideal for media with suspended particles. "Shanghai crown" brand series of chemical valve body material is generally steel WCB, 304 and 316 stainless steel, alloy steel and Teflon seals there. General non-corrosive media are often used in steel body, with rubber or PTFE, weak corrosive choice of stainless steel 304 body, PTFE seals, corrosive body opt for stainless steel 316L, to enhance the PTFE sealing, heat sealing medium to use a hard cast steel, forged high pressure valves and other piping to choose(Specific selection please supply manufacturers inquiries to actual selection date).
Chemical valve connections are: 
    Industrial chemicals can be divided into the valve connection: flange connection, wire port connection, welding and wafer connection.
選用原則

化工行業(yè)一般情況下選用流道為直通式的閥門，其原因是流阻較小，還有通常選擇截止和開放介質(zhì)用的閥門，這類閥門易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量使用，球閥和旋塞閥適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門，此類的話適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。通常我們看見的使用比較多的化工閥門有截止閥、球閥、閘閥、安全閥、止回閥、旋塞閥等等。化工閥門介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)居多。

下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點：

硫酸

作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在 80% 以上、溫度小于 80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如 304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20 號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。

鹽酸

決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于 50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的選擇。

硝酸

一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用zui廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如 316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼（如 304、321），有時甚至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

醋酸

它是有機(jī)酸中腐蝕性zui強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的 316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥門。

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