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                                鍛鋼截止閥材料性能

                                上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工裝置調節閥故障維護，現在介紹鍛鋼截止閥材料性能鍛鋼截止閥有三種閥蓋設計形式.*種是螺栓式閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺栓螺母連接,纏繞式墊片(316夾柔性石墨制造)密封.客戶有特殊要求時也可采用金屬環連接.第二種設計形式是焊接式閥蓋,按這種設計形式的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,全焊密封.客戶有特殊要求時也可采用透焊連接.第三種是自密封閥蓋,按這種設計形式設計的閥門,其閥體與閥蓋用螺紋連接,內壓自密環密封鍛鋼截止閥zui常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異。截止閥的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，鍛鋼截止閥只能作全開和全關 , 不能作調節和節流。鍛鋼截止閥是指關閉件沿通路中心線的垂直方向移動的閥門。鍛鋼截止閥在管路中主要作切斷用。鍛鋼截止閥是使用很廣的一種閥門，一般口徑DN≥500mm的切斷裝置都選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。

鍛鋼截止閥材料性能常用的閥桿材料
一、碳素鋼
用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。
用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35碳素鋼。
二、合金鋼
用于中壓和高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。
用于高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。
用于高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。
三、不銹耐酸鋼
用于中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。
用于腐蝕性介質時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。
四、耐熱鋼
用于介質溫度不超過600℃的高溫閥門時，可選用4Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥閥門零件的選材因素：
1、工作介質的壓力、溫度和特性。
2、零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。
3、有較好的工藝性。
4、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。

截止閥制造標準

截止閥的設計與制造符合API602和ASME B16.34.檢驗與測試按API 598,標記按MSS-SP-25.

承插端符合ASME B16.11, 螺紋連接端 (NPT) 符合ANSI/ASME B1.20.1

材質明細表

注意:客戶需求的其他材質也可采用.密封面材料配對客戶內件代號決定

CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;

閥桿在鍛鋼截止閥開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。鍛鋼截止閥作為一種級別較低的閥門，比較常見。對典型的鍛鋼截止閥密封副泄漏特性的影響因素進行了相關試驗研究，分析鍛鋼截止閥開啟和閉合過程中密封副的泄漏特性，得到了密封副zui小閉合力與介質壓力的線性方程。鍛鋼截止閥閥瓣非金屬密封墊受約束情況、密封墊結構參數以及密封面寬等密封副結構因素對其泄漏特性的影響規律。與本文相關的產品有：固定比例式減壓閥在穩健醫療應用