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化工調(diào)節(jié)閥組安裝
點擊次數(shù):2187 更新時間:2016-11-15 返回

                                    化工調(diào)節(jié)閥組安裝

                                    上海申弘閥門有限公司

之前介紹化工裝置調(diào)節(jié)閥故障維護(hù),現(xiàn)在介紹化工調(diào)節(jié)閥組安裝調(diào)節(jié)閥的安裝

    1.1 化工調(diào)節(jié)閥組安裝安裝的基本原則  

 調(diào)節(jié)閥的安裝應(yīng)遵循國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按照設(shè)計圖紙和設(shè)計文件的規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。例如,建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)自動化儀表施工及驗收規(guī)范、電氣設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范等;安裝所需的設(shè)備、輔助設(shè)備及主要材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。石化裝置中調(diào)節(jié)閥的分類和常見形式,并對調(diào)節(jié)閥組配管的一般規(guī)定進(jìn)行了論述。結(jié)合石油化工裝置中調(diào)節(jié)閥組安裝的實例,對裝置中調(diào)節(jié)閥組常用安裝形式的優(yōu)缺設(shè)計特點
精選不銹鋼管件制造。
(1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量正立、垂直安裝于水平管道上;
(2)為便于操作和維修,調(diào)節(jié)閥組應(yīng)盡量布置在地面或平臺上,且易于接近的地方。調(diào)節(jié)閥距地面或平臺面的凈高應(yīng)不小于400mm;
(3)調(diào)節(jié)閥的膜頭與旁通管外壁(或隔熱層外壁)凈距應(yīng)大于200mm;
(4)調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時,異徑管應(yīng)盡量靠近調(diào)節(jié)閥安裝;
(5)隔斷閥的作用是當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修時關(guān)閉管道用,故應(yīng)選用閘閥;旁通閥是為調(diào)節(jié)流量之用,一般選用截止閥,但旁通閥DN≥150時,可選用閘閥;
(6)熱管道上的調(diào)節(jié)閥組的支架,兩個支架中應(yīng)有一個是固定支架,另一個是滑動支架;
(7)在一個區(qū)域內(nèi),有較多調(diào)節(jié)閥時,在滿足操作、檢修和安全通道的條件下,應(yīng)考慮形式一致,整齊、美觀;
(8)要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求。
進(jìn)氣和出氣為法蘭密封形式。


調(diào)節(jié)輸出壓力平穩(wěn)順暢,安全可靠。
管道整體焊接成型,并經(jīng)除塵和脫脂處理。
與低溫液體儲罐及氣化器配套使用。
可安裝在室外或露天場地。
適用介質(zhì):天燃?xì)狻⒚簹?、氧氣、氮氣、氫氣、二氧化碳等氣體
使用溫度:-30~+80℃
zui大入口壓力:2.5MPa
zui大出口壓力:2.3MPa
zui小出口壓力:0.0015MPa
zui大額定流量系數(shù)(KV):760
調(diào)節(jié)閥口徑:15-200mm
調(diào)壓精度:±2.5%
關(guān)閉壓力:+5%
過濾:過濾器,氣液分流器
氣體調(diào)壓:單、雙路及多路系統(tǒng)
超壓保護(hù):安全閥、過壓放空或回流
開關(guān)閥:手動、氣動、電動閥


調(diào)節(jié)閥組安裝的一般要求是什么?
答:(1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量正立、垂直安裝于水平管道上;
(2)為便于操作和維修,調(diào)節(jié)閥組應(yīng)盡量布置在地面或平臺上,且易于接近的地方。調(diào)節(jié)閥距地面或平臺面的凈高應(yīng)不小于400mm;
(3)調(diào)節(jié)閥的膜頭與旁通管外壁(或隔熱層外壁)凈距應(yīng)大于200mm;
(4)調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時,異徑管應(yīng)盡量靠近調(diào)節(jié)閥安裝;
(5)隔斷閥的作用是當(dāng)調(diào)節(jié)閥檢修時關(guān)閉管道用,故應(yīng)選用閘閥;旁通閥是為調(diào)節(jié)流量之用,一般選用截止閥,但旁通閥DN≥150時,可選用閘閥;
(6)熱管道上的調(diào)節(jié)閥組的支架,兩個支架中應(yīng)有一個是固定支架,另一個是滑動支架;
(7)在一個區(qū)域內(nèi),有較多調(diào)節(jié)閥時,在滿足操作、檢修和安全通道的條件下,應(yīng)考慮形式一致,整齊、美觀;
(8)要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求。
調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計的要求,并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表,便于在用旁路閥手動操作時能觀察一次儀表;

調(diào)節(jié)閥應(yīng)布置在地面或平臺上且便于操作和維修處;
調(diào)節(jié)閥應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上,特殊情況下方可水平或傾斜安裝,但須加支撐;
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥調(diào)節(jié)閥組(包括調(diào)節(jié)閥、旁路閥、切斷閥和排液閥)立面安裝時,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥,也可安裝在旁路的上方;
調(diào)節(jié)閥底距地面或平臺面的凈空不應(yīng)小于400mm.對于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥,宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;
調(diào)節(jié)閥膜頭頂部上方應(yīng)有不小于2mm的凈空。調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時應(yīng)措開位置;
切斷閥應(yīng)選用閘閥,旁路閥應(yīng)選用截止閥,但旁路閥公稱直徑大于150mm時,可選用閘閥,兩個切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線;
在調(diào)節(jié)閥入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點應(yīng)設(shè)排液閥,排液閥可選閘閥;
介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁路閥布置在同一個平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方;
低溫、高溫管道上的調(diào)節(jié)閥組的兩個支架中應(yīng)有一個是固定支架,另一個是滑動支架;
調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃,不低于-40℃的地方,并遠(yuǎn)離振動源;
在一個區(qū)域內(nèi)有較多的調(diào)節(jié)閥組時,應(yīng)考慮形式一致,整齊、美觀及操作方便;
)調(diào)節(jié)閥與隔斷閥的直徑不同時,異徑管應(yīng)靠近調(diào)節(jié)間安裝;
要注意工藝過程對調(diào)節(jié)閥位置有無特殊要求。

調(diào)節(jié)閥的安裝是重點應(yīng)注意的問題,安裝質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的投運及性能。安裝過程中應(yīng)注意以下問題:     

  1、調(diào)節(jié)閥在安裝之前,必須仔細(xì)地清除閥門在儲存期間所累積的灰塵,在安裝過程中也要保持清潔。因為灰塵雜質(zhì)會使閥座和內(nèi)件損壞。為了保護(hù)清潔,通??稍诋?dāng)天未焊的開口法蘭端部裝上蓋板。      

2、調(diào)節(jié)閥安裝時,閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向一致。     

  3、調(diào)節(jié)閥是精密構(gòu)件,如果它們受到管道變形的應(yīng)力,將破壞正常的工作。因此,法蘭與管道安裝應(yīng)垂直并且位置準(zhǔn)確以避免管道的變形。井且,管道要適當(dāng)支撐,以防止它在閥門重量作用下發(fā)生彎曲變形。     

  4、調(diào)節(jié)閥在與管道焊接時必須特別小心。若調(diào)節(jié)閥與管道焊接時注意不夠,未能消除應(yīng)力,則會產(chǎn)生變形。焊接時,必須嚴(yán)格避免焊渣飛濺入閥門內(nèi),焊渣的存在有損閥門的性能,如果飛濺直接濺在閥芯上,輕則直接影響調(diào)節(jié)閥的動作,重則損壞閥芯和閥座。     

  5、管道在試壓和吹除時,調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆下,用相應(yīng)的直管段相連以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯與閥座之間。拆下的調(diào)節(jié)閥開口法蘭端部應(yīng)用塑料布包扎牢固。  盡量將調(diào)節(jié)閥安裝在系統(tǒng)的zui低位置處,這樣可以相對提高調(diào)節(jié)閥入口P1和出口P2的壓力 .   

在調(diào)節(jié)閥的上游或下游安裝一個截止閥或者節(jié)流孔板來改變調(diào)節(jié)閥原有的安裝壓降特性(這種方法一般對于小流量情況比較有效. 用專門的反氣蝕內(nèi)件也可以有效地防止閃蒸或氣蝕,它可以改變流體在調(diào)節(jié)閥內(nèi)的流速變化,從而增加了內(nèi)部壓力.盡量選用材質(zhì)較硬的調(diào)節(jié)閥,因為在發(fā)生氣蝕時,對于這樣的調(diào)節(jié)閥,它有一定的抗沖蝕性和耐磨性,可以在一定的條件下讓氣蝕存在,并且不會損壞調(diào)節(jié)閥的內(nèi)件.相反,對于軟性材質(zhì)的調(diào)節(jié)閥,由于它的抗沖蝕性和耐磨性較差,當(dāng)發(fā)生氣蝕時,調(diào)節(jié)閥的內(nèi)部構(gòu)件很快就會被磨損,因而無法在有氣蝕的情況下正常工作.  調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)直立安裝,如需傾斜則應(yīng)加以支撐. 
介質(zhì)流向必須與閥體箭頭一致.  調(diào)節(jié)閥的安裝位置應(yīng)便于觀察,操作和維護(hù).  執(zhí)行機構(gòu)的信號管營有足夠的伸縮余度,不應(yīng)妨礙執(zhí)行機構(gòu)的動作.  

   1.2 安裝前的檢驗  

 調(diào)節(jié)閥及附件從出廠到安裝前,在運輸途中受到運輸工具所激發(fā)的隨機振動和裝卸時受到的各種沖擊,以及在運輸和儲存過程中,環(huán)境的溫度、濕度等變化,這些都可能造成調(diào)節(jié)閥及附件的性能發(fā)生變化。因此,有必要在安裝前進(jìn)行部分性能的檢驗。  

 調(diào)節(jié)閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容:外觀、靜態(tài)特性、泄漏量、空載全行程時間、耐壓強度、絕緣性能、氣密性和密封性等,其中前5項為必檢項目。當(dāng)然,對檢驗的場所也有一定的要求。例如:環(huán)境溫度要求在10~35℃;空氣相對濕度不大于75%;場地有足夠的空間,且光線充足或有照明條件;周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾;電源、氣源符合要求等。  

 1.3 安裝注意事項  

 調(diào)節(jié)閥的安裝,必須確保安全性,確保使用性能,易于操作和維護(hù),節(jié)約安裝費用。下面就針對這四點談一談安裝時需要注意的具體問題。 
  1.3.1 確保安全性    

1)防止泄漏    

安裝過程不允許調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生泄漏。在使用過程中,如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻,比如高溫、高壓、流體有腐蝕性,那么損壞將加劇,泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多,在安裝過程中,填料的選擇、密封方法的選擇、選用密封性能好的調(diào)節(jié)閥等,都是必須考慮的因素。  

 2)安裝放泄閥    

任何一個管路設(shè)計和安裝,在切斷時都不可避免地積有高壓流體,如果積聚流體的潛在能量很大,應(yīng)在調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)安裝放泄閥,這樣,在系統(tǒng)切斷之后,調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,保護(hù)人員安全,有利于調(diào)節(jié)閥的維修,也可以考慮選用能限制流量的放泄閥。

 

 3)安全的管線  

 在安裝調(diào)節(jié)閥前,全部安裝管件和管線都要吹掃干凈,因為管線中的砂粒、水垢、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面,尤其是要求嚴(yán)格的密封面。當(dāng)系統(tǒng)壓力波動嚴(yán)重時,建議在管線上安裝緩沖設(shè)施。如果被排放的流體是有害氣體或液體,那么排放流體用的管線必須連接到安全地點,也可以連接到安全的特定容器中,這樣可以保護(hù)人員不受傷害,同時也不會對環(huán)境造成污染。    

1.3.2 確保使用性能    安裝調(diào)節(jié)閥時,要盡量保證其性能不受影響。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素。與本文相關(guān)的產(chǎn)品有:固定比例式減壓閥在穩(wěn)健醫(yī)療應(yīng)用

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